Telescope ágil

Por Gordon Woodworth, Editor de notícias da Chronicle

Após 111 anos, a Telescope Casual Furniture em Granville está no meio de uma mudança de cultura.

“Nós produzíamos grandes quantidades de um pequeno número de produtos”, CEO Kathy Juckett disse ao The Chronicle na fábrica, terça-feira. “Agora vamos produzir quantidades menores de um grande número de produtos. Nós passamos de produção em massa para a customização em massa. Esta é uma mudança global em nossa cultura para trazer ao negócio a nossa máxima flexibilidade e reconhecer que a produção em massa é coisa do passado”.

Telescope e seus 265 funcionários estão se transformando em uma empresa mais ágil e mais eficiente com a ajuda da Honsha, Inc., uma empresa de consultoria composta por ex-funcionários da Toyota “ensinando o caminho da Toyota”, disse Sra Juckett.

“Eu não me lembro de ter me divertido tanto”.

Tudo começou em maio, e provavelmente continuará por mais um ano ou mais.

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Kathy Juckett, CEO da Telescope Casual Furniture, no showroom da empresa em Granville. Além de uma nova “iniciativa Lean” para aumentar a eficiência, ela disse que agora eles estão produzindo mobiliário externo em polímero de grau marinho, incluindo bancos e cadeiras Adirondack. Foto da Chronicle/Gordon Woodworth

“Eu não me lembro quando foi a última vez que me diverti tanto.”, disse a Sra Juckett. “Eu estou cansada, mas nós já estamos vendo os benefícios desta mudança, e a lógica funcionando. Esta era a coisa certa a ser feita. Você pode vê-la. Você pode senti-la. Você pode desfrutá-la”.

“Nós estamos focando em tudo e mudando completamente a forma como nós fabricamos”, ela disse. “É tudo baseado na lógica. É tudo sobre a identificação e remoção de todos os desperdícios, observar todos os processos e remover tudo o que não é necessário”.

Anteriormente a Telescope tinha áreas separadas, onde as peças de mobília eram dobradas, moldadas e perfuradas. No meio, as peças permaneciam sem uso, aguardando o processamento.

Agora, todos os passos são feitos em uma única “célula” de funcionários, eliminando o movimento das peças pelo chão de fábrica.

“As matérias-primas entram em uma célula”, ela disse, e o produto sai pronto para ser finalizado.

“Focamos na sequência de máquinas e minimizamos as transições e montagens. Os trabalhos foram agrupados e agora tudo flui. Isso nos permite gerir um nível elevado de variedade de forma muito eficiente”.

Outro exemplo? “Os nossos soldadores costumavam gastar 40% do seu tempo na montagem”, disse a Sra Juckett. “Agora colocamos um montador com dois soldadores. Os soldadores soldam e os montadores montam”.

Uma serra que corta barras de alumínio em partes menores fica próxima das linhas de peças que alimentam os soldadores.

“A serra só é usada quando as linhas estão vazias”, ela disse. “Eu adoro a forma como tudo é visual. Tudo flui para o soldador. Antes de realizar a alteração, não era possível andar por este lugar”.

Os utensílios de soldagem agora estão organizados em ordem de maior uso; os mais usados ​​ficam mais próximos dos soldadores.

Agora, as estações de montagem são preparadas antes dos turnos, assim os montadores podem ir direto para o trabalho.

“Antes, eles perdiam muito tempo procurando pelas ferramentas”, disse a Sra Juckett. “Agora, eles têm tudo o que precisam em sua estação”.

Ela disse que a mudança foi motivada por vários fatores, sendo um deles a entrada de “bilhões de dólares de móveis da China. Devido a isso, precisamos nos tornar mais customizados e mais especializados”.

Além disso, a Telescope entrou no ramo de mobiliário comercial, angariando grandes encomendas de hotéis e motéis.

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A nova “iniciativa Lean” já está produzindo melhorias significativas na eficiência e na produtividade, disse Kathy Juckett, CEO da Telescope Casual Furniture. Atrás dela estão as bordas de mesa que foram dobradas em círculos e estão aguardando o próximo passo na produção.

“Essa parte do nosso negócio tem crescido substancialmente”, disse a Sra Juckett. “Nós entramos neste mercado. Mas o núcleo do nosso negócio permanece nos varejistas especializados”.

A Telescope faz móveis com milhares de combinações de acabamentos, tecidos, molduras e acabamentos de molduras. Ser capaz de se mover de forma eficiente entre os trabalhos é essencial, disse a Sra Juckett.

“Personalize para competir com a China”

“As pessoas querem escolhas”, disse a Sra Juckett. “Elas não querem o que todo mundo pode comprar na Lowe’s, no Home Depot ou no Walmart. Elas querem algo exclusivo.

“A customização é uma maneira de competir com a China. É a única vantagem que temos”.

Ela disse estar em um terço do caminho da transformação “Lean” “, “e já estamos vendo mudanças significativas. Isso definitivamente funciona. Os funcionários que já passaram pela transformação enxergam isso. E os funcionários que ainda vão passar por ela estão animados, porque vêem os resultados em outras áreas.”

“Esta será uma mudança permanente. O sistema funciona porque há grandes fatores incorporados de melhoria contínua. Você está constantemente avaliando  seus processos, e, por isso, está sempre melhorando.”

“Como empresa, se você não mudar, se você não acompanhar o que está acontecendo, você não vai sobreviver. E a mudança é particularmente complicada aqui, onde as coisas foram sempre as mesmas por 111 anos.”

“Estou sempre dizendo aos nossos funcionários que a única coisa com a qual eles podem contar é com a mudança. Nós não vamos mudar somente pela mudança, vamos mudar se esse for um modo de progredir, e é isso que estamos fazendo”.

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Fonte: http://glensfallschronicle.com/telescope-goes-nimble/